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同创嘉细胞生产方式

2020-09-27 02:30:01 2532次浏览

价 格:面议

昆山市同创嘉工业自动化设备有限公司致力于为加工制造、轻重工企业生产现场提供基于日本TOYOTA的精益生产方式理念所引进的:精益工作台、Cell工作台、U型线、流水线、柔性仓储及周转设备等生产配套设备,公司现有方案设计高级工程师7名,专业的客服团队40余人,以及高效的现场服务高级技师28人,我们宗旨是为全球制造企业提供最卓越的柔性线棒器具、工业自动化产品配件及技术服务。并协助制造企业降低经营成本及作业强度,改善全球环境!。

随着信息技术的飞速发展,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展,企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法,精益生产方式就是基于这些理念面产生的拉动式生产方式,对于加工制造型企业,随着生活水平的提高,大众化日益追求个性化的产品和服务,消费观念也随时在调整,因此市场需求瞬息万变,这就必然出现了产品多样化的细分和批量小批次多的生产需求特点。

相对于传统的生产方式所面对的问题相对突出,例如: 1、产品切换时间长:现在生产的产品品种越来越多,用在换线的时间越来越长,因此生产效率低,库存量也大。 2、客户要求灵活性增加:现在的客户都是提早两天发指示,第三天就要出货,两天时间根本就出不了产品,只能增加产品库存来满足客户的需要? 3、批量小批次多:我们每台机器的最小生产批量是200公斤,而客户的订单却越来越小,有时候甚至是1、2公斤,这样的订单每做一次就会增加剩余库存,而且越积越多,只能增加仓库来应对。

所以,精益生产方式解决的就是这些问题,生产加工现场总的趋势是生产线越来越短,越来越简,设备投资越来越少;中间库存越来越少,场地利用率越来越高,成本越来越低;生产周期越来越短,交货速度越来越快;各类损耗越来越少,效率越来越高,从而大大地降低生产成本,强化企业的竞争力。

在制造业中,存在着八大浪费:即制造过多的浪费、制造不良的浪费、加工本身的浪费、动作的浪费、待工待料的浪费、沟通的浪费、搬运的浪费、库存的浪费。柔性生产方式如果能够有效消除这些浪费,那么也就达到了解决问题的目的。制造过多和库存的浪费体现在库存管理方面;动作的浪费、搬运的浪费体现在一些没有产生附加值的动作上,现代作业观念认为,每一个作业动作都应该产生附加价值,否则

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